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一、范 圍

本標準規定了汽車密封條植絨耐磨性的試驗方法。

本標準適用于汽車密封條植絨耐磨性試驗。
 

二、規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 2941 橡膠試樣環境調節和試驗的標準溫度、濕度及時間(eqv ISO 471:1983)

三、儀器與設備

1、摩擦試驗機

摩擦試驗機應具有可往復運動的試驗平臺、固定摩擦刀具和試樣的裝置、自動計數和預設摩擦次數等功能。宜選用頻率(往復移動次數)可調，行程可調的摩擦試驗機。圖1為摩擦試驗機工作示意圖。

2、摩擦刀具

①、常用的摩擦刀具推薦使用CIW Mn工具鋼加工。

②、常用的摩擦刀具結構及其規格尺寸見圖2 和表1.

四、試樣及狀態調節

1、除特殊要求外，應從不同的擠出型材或成品件上截取3個試樣。試樣表面不應有裂紋或其他缺陷，如缺絨、絨毛聚集或顏色差異等(由零件幾何形狀、植絨方向造成的顏色差異除外)。為確保試樣厚度均勻平整，必要時，可對截取的試樣非植絨表面進行機械加工。

2、除特殊要求外，試樣的規格尺寸見表20；

3、試驗與硫化之間的時間間隔以及試樣在試驗前的調節，應按 GB/T 2941的規定進行。

4、試樣在試驗前，應在溫度為(23士2) 9C、相對濕度為(50士5)% 的環境下至少停放24 h，試樣在停放期間不得受壓。

五、試驗步驟

1、根據試驗要求，選擇相應的摩擦刀具、附加砧碼及其相應配件，并將它們安裝到摩擦試驗機上。

安裝時應確保摩擦刀具及其附加磚碼的負荷能夠均勻地施加到被摩擦的試樣表面。

2、將試樣平整地固定到試驗機的移動平臺上。

3、按試驗要求設定摩擦頻率、摩擦次數和移動行程。如無特殊要求，推薦摩擦頻率為(印士5)LW /min(摩擦次數以一個往復LW 記為一次);移動行程選擇范圍為60 mm 一100 mm ;不同部位，經不同預處理的試樣，其摩擦次數見表3.

4、開放試驗機，進行摩擦試驗。待達到設定的摩擦次數后機器自動停機。取出試樣，用目測法檢驗摩擦情況，記錄觀察結果，并按評定級別表示試驗結果。

六、試驗結果表示

1、根據從被摩擦表面觀察到的摩擦情況，試驗結果按表4 中評定級別表示。

2、評定時，被摩擦部位移動行程兩端5 mm 不作考慮，并應以3個樣件中等級最低的 1個試樣作為試驗結果。

七、試驗報告

試驗報告應包括以下內容:

a) 試驗名稱、編號;

b) 本標準號;

c) 試驗樣品來源或條件及試樣規格;

d) 試驗儀器和設備類型、規格;

e) 摩擦產品部位、附加菇碼、刀具等名稱及規格;

f) 試驗條件和參數:行程、頻率、循環次數等;

9) 指標值;

h) 試驗結果及其評價，附摩擦后的試驗試樣或照片;