1.1. 產品名稱

步入式恒溫恒濕試驗室

1.2. 型號

GS-BRT-210G

2.1 標稱內容積

22.5m3

2.2 內箱有效尺寸

3000×2500×3000(mm)（寬×高×深）  W×H×D（mm）

2.3 外形尺寸

4800×2800×3200(mm)（寬×高×深）  W×H×D（mm）

2.4 重量

約 3300 ㎏

3. 功率、電流和供電電源

3.1 最大安裝功率

約45 KW

3.2 最大電流

約 68A

3.3 供電條件和電源

3￠380VAC±10%,50Hz  三相四線制 N   +保護接地保護地線接地電阻小于 4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須

獨立控制本設備使用

4. 性能指標

4.1 功能要求

1.空氣室內空間制冷、加熱、加濕、除濕；

2.根據溫度、濕度設定，室內空間達到設定溫度、濕度

4.2 測試環境條件

環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下測得的數值。

5. 溫濕度范圍

5.1 溫度范圍

溫度范圍：-40～+100℃

5.3 控制精度

溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.1%R.H 溫度偏差：      ±2℃

溫度均勻度: ±2℃

濕度偏差：≥75%RH 時 ±3%R.H；

溫度波動度：±0.5℃濕度波動度：± 3%R.H

注：溫度均勻度及偏差在環境溫度為+25℃，相對濕度≤85％R.H、無試樣條件

下測得的數值。

5.4 升溫速率

-40℃～+100℃，全程平均速率1℃/min~3℃/min可調（空載時）

5.5 降溫速率

+100℃～-40℃，全程平均速率≥1℃/min（空載時）

5.6 負載要求

無熱負載

注：以上性能指標是在環境溫度為+25℃，水溫在 28 度，相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數

值。

6. 箱體結構

6.2 庫體材料

庫體由：外表面鋼板+保溫層+內表面組成。保溫層：100mm   保溫材料為硬質聚氨酯泡沫。庫板外表面為冷軋鋼板噴塑，鋼板厚 1.2mm;

內箱為優質不銹鋼 SUS 304#，鋼板厚 1.0mm;

6.3 底板負重

底部采用 8#槽鋼拼裝成網式框架，以便于在水平條件下能承受室體及人員試件的重量，而不產生室體底面凹凸不平及開裂等。底部鋪 2mm 厚防滑不銹鋼板，

承重量約 300KG/㎡(均勻分布負重)。

6.4 測試樣品架

無

6.5箱門尺寸

雙開門，尺寸W750mm×H1900mm，中間向兩邊打開，門上(雙門)均有觀察窗W300mm×H600mm，帶電子除霧膜的多層真空玻璃視窗，尺寸誤差不超過±10mm

6.6 門的材質

同庫房板

6.7 門的厚度

100mm 保溫材料為硬質聚氨酯泡沫

6.8 觀察窗

1個觀察窗：箱門上設有 W300*H600mm 的導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗，

6.9 測試孔

在機器左側安裝?100mm 的測試孔 2個，用于外接測試電源線或信號線使用，配

備密封蓋及膠塞

6.10   空氣調節通道

內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過頂部風口，風均勻的從頂部吹

出，將調和室中調和好的溫度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫度的目的。

6.11   照明燈

配置耐高溫防潮庫燈，試驗中可打開觀察箱內樣品情況，數量 4 個

6.12   氣壓平衡裝

置

箱頂安裝電加熱式（防止低溫凝露）機械式氣壓平衡裝置，保證箱體內外氣壓

平衡

6.13   冷凝出水孔

具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔

6.15   溢流孔

機械室后部居下位置設有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。

6.16   控制面板

高精密溫濕度液晶觸摸式可編程式控制制器

照明燈開關、總電源開關、通訊口、急停開關

6.17   機械室

制冷機組、排風機、排水裝置、水蒸氣出口

6.18   配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器

6.19   加熱系統

遠紅外不銹鋼高速加溫鎳鉻合金加管絲，精細 P.I.D 控制加熱從而達到溫度平

衡

6.20   加濕系統

外置式鍋爐加濕，精細 P.I.D 控制加濕從而達到濕度平衡

6.21   冷卻系統

熱交換器：采用水冷式冷凝器+冷卻塔散熱

6.22   運輸方式

機械室整體運輸，庫板分散運輸

6.23    斜坡

配備手動斜坡一套、方便測試品進出、

6.24   貨架

配備貨架2個、尺寸不小于W500mm*D1600mm*H1500mm

6.25   水過濾

配備水過濾系統一套、（加濕系統專用過濾）

6.26  可編程交流電源

配可編程交流電源：功率5kw，輸出頻率：43Hz-65Hz，支持單/三相輸出；

7. 電氣控制系統

7.1 控制器

7 寸昆侖通態顯示屏、精密控制器,控制溫濕度

7.2 控制器功能集中介紹

1)   具有定值溫度及斜率設定功能；

2)   具有保持、跳段、待機及兩組時間信號輸出功能；

3)   具有冷機/熱機啟動選擇功能；

4)   具有溫度顯示值修正功能；

5)   具有溫度感測體校正功能；

6)   具有壓縮機自動停開功能；

7)   具有預約起動/停止運轉功能；

8)   具有暫停記錄功能；

9)          具有停電記憶功能：當斷電后，程序數據記憶可保持 6 個月。

7.4 程序容量及控制功能

1)   定值運轉時間設定可達   32000 h 59 m(也可設定為持續運轉無時間設限)；

2)   可使用的程序容量:最大   200 組，共 2000 段；

3)   可使用的記憶容量:每組   10 段次(step)；

4)   可重復執行命令:每一個命令可達   2000次循環。

5)   具有編輯,清除,插入等功能，具   2 組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF 動作)，具有 9 組 PID 參數設定，程序執行中具有跳段,保持功能，   熒幕可作背光調整,可設定背光時間，熒幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定，程序復制,COPY,   連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能，PID 自動演算和 FUZZY 控制功能，具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能（可選擇停止/冷啟/熱啟），具有預約啟動及關機功能，具有日期,時間調整功能，按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，具有待機看圖功能

7.5 RS-232 通訊功能

1)   可連接計算機顯示曲線,數據采集；

2)   可做為監控及遙控系統；

3)   可做多臺機器同步控制；

7.6 U 盤功能

USB 可以快速的讀取實時運行的數據，用   EXCEL 直接讀取，方便后期的數據整

理與分析

7.7 定方式

中/英文界面、觸摸式輸入

7.8 運行方式

程序（斜率）方式 / 定值方式

7.9 設定范圍

最大溫度范圍上下限 5℃

7.10   顯示分辨率

溫度：0.01℃；濕度：0.1% ;時間： 1min;

7.11   斷電記憶功

能

可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止

7.13   溫度測量

PT100 型鉑電阻

7.14   濕度測量

電子濕度傳感器

7.15   曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；最大記錄時間為90天(當采樣周期為1.5min時)

7.16   附屬功能

（標準配置）

故障報警及原因、處理提示功能，自動診斷功能、并具有儲存報警信息的功能斷電保護功能

上下限溫度保護功能

7.17   三色燈系統

設備配有三色指示燈，可實時觀測設備運行狀況：綠燈--   工作狀態；黃燈--待機狀態；紅燈--故障狀態

8. 制冷系統

8.1  制冷方式

為了保證試驗室降溫速率和最低溫度的要求，本試驗室采用 1 套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換

通過蒸發冷凝器實現

8.2  制冷原理圖

8.3  制冷壓縮機

采用進口低溫活塞壓縮機

8.4  冷凝器

水冷式換熱器、配備相應冷水機組一臺。

8.5  蒸發器

翅片管式換熱器

8.6  蒸發冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器

8.8  制冷機控制

方式

控制系統的 PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況

壓縮機回氣冷卻回路，能量壓力調節閥

8.9  制冷劑

采用臭氧耗損指數為 0 的環保制冷劑 R404A+R23

8.10 制冷系統特點

1)                  全系統管路均作通氣加壓 22kg 檢漏測試。

2)                  加溫、降溫系統完全獨立。

3)                  配有本公司專業技術特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統。

4)                  所有冷凍系統動作程序，完全由微電腦控制器控制。

5)                  壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產生的凝露水收集起來。

6)                  壓縮機自帶 PTC 溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現超溫保護。

7)                  壓縮機自帶油壓保護器，實現壓縮機油壓保護。

8)                  高低壓保護裝置，在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監控，一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的最低壓力，立刻發出報警， 并切斷電源，直到故障排除。

9)                  制冷系統全使用進口品牌配件，質量可靠，保證系統的穩定性。

8.11 循環水泵

低噪音管道泵，強制水循環

8.12 冷卻水塔

玻璃鋼冷卻水塔

9. 濕熱系統

9.1 加濕除濕方式

采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D 控制加濕量達到所需要的濕度

9.2 供水水質要求

純水電阻率≥500Ω·m， 純水壓力：0.1MPa～0.4MPa

9.3 補水方式

自動補水、配備水過濾系統一套

9.4 加濕供水

設備內置微型水泵，只需在水箱內補充水，水泵根據加濕鍋爐內水位高低自動

補充到加濕鍋爐內（供水管路中自帶一級水過濾器）

10. 安全保護系統

10.1   制冷系統

壓縮機過熱、過流、超壓保護、冷卻水缺水保護等

10.3   電源

過壓、欠壓、過流、缺相、過熱、漏電保護，超載及短路保護

10.4   超溫保護

控制器設有數顯超高溫保護，溫度高于設定值自動斷開加熱

10.5   其他報警

以上報警觸發時，立即同步聲光報警，提醒試驗室處于故障中，達到及時警示

目的，同時三色燈警示器紅燈亮（故障響應后可人工消除）

11. 使用條件

由用戶保證下列各項條件：

11.1   環境條件

設備環境溫度應保持 0℃～+45℃以內

相對濕度：≤95％

11.2   對儲存環境的要求

設備環境溫度應保持 0℃～+45℃以內

當環境溫度低于 0℃時，（設備長時間停止）應將設備存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道

11.3   安裝場地要求

1、請客戶確認，安裝設備位置所需尺寸

2、試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于   800mm，門距離墻壁距不得小于2500mm

3、設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

4、總電源線預留 5 米

1.

溫度控制器

昆侖通態

2.

制冷壓縮機

比澤爾

3.

固態繼電器

欣大

4.

冷媒

R23、R404A  

5.

電磁閥

鴻森

6.

干燥過濾器

丹佛斯

7.

交流接觸器

斯耐德

8.

熱超載繼電器

斯耐德

9.

油分離器

法斯克

10.

中間繼電器

欣大

11.

溫/濕度傳感器

臺灣彩虹

12.

相序缺相保護器

正泰